Технический

ВЫБОР ПОКРЫТИЯ

При выборе различных компонентов сначала нужно определить требования к конечному продукту. С помощью подробных советов клиент и производитель краски могут выбрать продукт, соответствующий их потребностям. Кроме общеизвестных основных типов порошковой краски можно производить порошковые краски, соответствующие специфическим требованиям.

Важно, чтобы при выборе краски и согласовании с поставщиком  учитывались следующие определяющие факторы:

Качество и стойкость порошковой краски;

Указанные эксплуатационные качества (устойчивость к УФ, степень глянца, химическая стойкость и т. д.)

Соотношение цены и качества.

Температура запекания порошковой краски

Для упрощения выбора в следующей таблице приведены основные свойства различных видов порошковой краски:

tabel

Расчет количества краски

Необходимое теоретическое количество краски Mt (кг) рассчитывается по формуле:

Mt = K* A   (кг)

10 * V

где Mt = теоретический расход краски (кг)

Kk = толщина сухого слоя краски (мкм)

A = окрашиваемая площадь (м²)

V = содержание сухого вещества краски (% объема).

Реальный расход краски всегда больше теоретического. Больше краски, чем рассчитано,  идет на заполнение профиля поверхности

и вследствие неравномерно окрашенной поверхности и потерь краски (распыление мимо). Кроме того, определенное количество краски остается на емкости и инструментах.

Предполагаемый реальный расход краски Mk можно вычислить по формуле:

Mk =  10 * K* A   (кг)

V (10 – H)

H = процент потерь краски (%)
 

КАЧЕСТВО МАЛЯРНЫХ РАБОТ

Соблюдение следующих рекомендаций обеспечивает качественный слой краски и существенно экономит время процесс покраски:

  • Исполнители малярных работ должны ознакомиться с описаниями красок и картами безопасности;
  • Окрашенная поверхность должна быть обработана до требуемого уровня предварительной обработки и не должна быть до покраски испачканной или оксидированной;
  • Порошковая краска должна до использования храниться корректно, порошок не загрязнен и не хранился в открытой упаковке;
  • Перед нанесением порошка необходимо его разжижение в течение несколько минут.   Если порошковая краска слишком влажная, то нанесение обычно затруднено тем, что порошок в ящике не рассыпчатый, а в кусках. Во-вторых, возникает проблема в устройстве, и пистолет начинает «выплевывать» порошок.
  • При нанесении краски нужно следить, чтобы не оставалось неокрашенных мест и краска не просвечивала. Важно наносить краску максимально равномерным слоем;
  • Поверхности, доступ к которым после сборки конструкции затруднен, окрашиваются до монтажа;

При процессе запекания нужно следить за соотношением предусмотренной для конкретной краски температуры и времени. Если масса детали настолько большая, что за предусмотренный период запекания она не достигает нужной температуры, то деталь нужно предварительно нагреть. В противном случае сцепление краски с поверхностью будет плохим.  Температура выше предусмотренного уровня может вызвать изменение оттенка у светлых красок. Если детали держать в печи меньше предусмотренного времени или нагревать при низкой температуре, произойдет недопекание краски.  Его признаком также является плохое сцепление с поверхностью. Слой краски будет крошиться, поэтому легче возникают повреждения. Нужно следить, чтобы во всей печи температура была равномерной. Желательно проверять это раз в год соответствующим прибором, измеряющим температуру в печи на разной высоте.

После выхода из печи и охлаждения проверяют, не осталось ли на поверхности неокрашенных мест или других дефектов покраски, например, подтеков, просвечивания, эффекта поверхностного натяжения (напр., эффекта апельсиновой корки на гладкой краске), кратеров или пор. Важно также проверять сцепление краски с поверхностью, особенно при покраске алюминиевых деталей. Во избежание вышеназванных проблем очень важны правильный температурный режим печи и правильная настройка красильного устройства.

С помощью измерения слоя краски проверяют, чтобы был нанесен слой с  достаточной толщиной.  Для измерения толщины применяется специальный прибор для измерения толщины слоя краски. Измерение толщины слоя краски часто требуется в договоре. Требования к толщине слоя краски представлены в виде номинальной толщины слоя. Номинальная толщина слоя в разных стандартах различна.

ОБЩАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ

Необходимо соблюдать требования MSDS (сертификаты безопасности материалов). Во время покраски рекомендуется применять респиратор.

Поскольку порошковая краска – это порошковый материал, то следует избегать высокой концентрации пыли в воздухе помещения, поскольку может возникнуть опасность взрыва.

При транспортировке порошковая краска не подходит под классификацию ADR.